凸輪轉子泵在設計選型時，除了要考慮到泵本身的運行環(huán)境，也要考慮到管道的實際工況。其中，管道作為整個系統(tǒng)的關鍵，在使用中需注意做好防凍防銹等措施。

工藝管道內(nèi)介質(zhì)凍結機理

由于熱量損失的存在，介質(zhì)在流動過程中的溫度會逐漸降低。在有限的管道長度內(nèi)，在一般的散熱損失情況下，通常介質(zhì)溫度不至于降低到介質(zhì)的凝固點或冰點；但當管內(nèi)介質(zhì)停止流動時，由于介質(zhì)得不到熱量的補充，溫度就有可能降至凝固點或冰點，甚至更低，從而發(fā)生凍結，輕則堵塞管道，重則導致管道破裂。通常在管內(nèi)介質(zhì)凍結時，首先是緊靠管內(nèi)壁的介質(zhì)開始凍結，圓形管道中凍結的介質(zhì)沿管壁呈環(huán)狀，然后逐漸增加凍結層厚度，直至凍結到管中心而堵塞管道。

由上述介質(zhì)凍結過程分析可知，管內(nèi)介質(zhì)凍結是一個不穩(wěn)定的傳熱過程。由于不穩(wěn)定傳熱過程的計算比較復雜，因此，在工程上一般采用簡化方法，即按照穩(wěn)定傳熱的熱平衡方法計算防止凍結的保溫層厚度，并適當考慮安全因素。

工藝管道防凍的設計

對于介質(zhì)內(nèi)含水的設備和管道，采用保溫、伴熱的方式防凍，亦采用設置坡度排液、輔助管道的方式防凍。對下列設備管道進行防凍設計：①循環(huán)吸收液管道；②工藝循環(huán)水管道；③后產(chǎn)物處理管道；④脫硫塔；⑤泵、槽類盡量放在室內(nèi)。管道的防凍方式采用保溫和伴熱兩種。為了防止管道或設備被凍壞，根據(jù)介質(zhì)間斷的時間計算出保溫層的厚度。

加熱保溫是化工物料輸送管道常用的一種保溫形式，將輸送管道向環(huán)境中的散熱量用加熱的辦法加以補償，使輸送管道中物料溫度保持不變或不凍結。

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